粉末静电喷涂的工作原理是带负电荷的涂料微粒在静电场的作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜，那么粉末静电喷涂的具体工序有哪些呢?
(1)表面预处理
主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。
(2)刮腻子
根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)
工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
(4)预热
一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
(5)喷涂
在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地(正极)构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪略出即带有负申蓓，按异性相吸原理喷涂到工件上。
(6)固化
喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
(7)清理
涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
(8)检验
检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。
(9)缺陷处理
对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
通过上面对粉末静电喷涂工序的介绍可以看出，工业喷涂是一个很大的系统工程，除了以上在粉末喷涂环节所需要的设备外，还需要喷涂前处理、输送等设备同时协调运作，才能让整个系统正常稳定地维持源源不断的生产产品。